反应釜的耐压情况因其材质、设计、制造工艺以及用途的不同而有所差异。以下是各种常见反应釜的耐压情况：
不锈钢反应釜：
- 常用压力范围：0.1 MPa至30 MPa（约1至300 bar）。
- 特点：不锈钢反应釜具有优良的耐腐蚀性和机械强度，适用于高压反应，如加氢反应、氧化反应等。具体耐压能力取决于不锈钢的类型（如304、316L）和釜体壁厚。
玻璃反应釜：
- 常用压力范围：通常为常压（0 MPa）至0.1 MPa（约1 bar）。
- 特点：玻璃反应釜主要用于常压或低压操作，适用于需要良好化学惰性和可视化反应过程的场合，如有机合成、萃取等。耐压能力较低，不适合高压反应。
搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）：
- 常用压力范围：0.2 MPa至1.6 MPa（约2至16 bar）。
- 特点：搪玻璃反应釜内衬搪瓷层，具有优良的耐酸碱腐蚀性，广泛应用于化工、制药等行业。其耐压能力中等，适合大多数中压反应，但不适用于超高压操作。
钛合金反应釜：
- 常用压力范围：0.1 MPa至15 MPa（约1至150 bar）。
- 特点：钛合金反应釜具有极好的耐腐蚀性，特别是在强酸、强碱和氯化物环境中。耐压能力较强，适用于特定高腐蚀性和中高压反应。
高压釜（如高压氢化釜）：
- 常用压力范围：10 MPa至100 MPa（约100至1000 bar）。
- 特点：专门设计用于超高压反应，如氢化、氧化等，通常由高强度合金钢制成，具有极高的耐压能力和安全性。
聚四氟乙烯（PTFE）衬里反应釜：
- 常用压力范围：常压至0.5 MPa（约5 bar）。
- 特点：具有优异的耐腐蚀性，适用于强酸、强碱环境下的低压反应。耐压能力较低，通常用于实验室或特定低压工业过程。
陶瓷反应釜：
- 常用压力范围：通常为常压。
- 特点：具有极好的耐高温和耐腐蚀性，但机械强度较低，主要用于需要高温和惰性环境的反应，如高温烧结、材料合成等。
不同类型的反应釜在设计和制造时都会考虑其使用压力范围，确保其在操作压力下安全可靠。选择适当的反应釜类型和材质，应根据具体的反应条件、所需耐压能力以及化学环境来确定。
